Impianti di Lavaggio E SANIFICAZIONE INDUSTRIALE

II sistema, secondo il modello, eroga una pressione di 25 bar ed una portata per lancia di circa 25~ 30 It/min. Esso garantisce risultati ottimali abbinati a bassi costi di gestione, e soprattutto, migliora le condizioni dell’ambiente di lavoro. E’ dotata di un dispositivo per il controllo idraulico che garantisce la funzione di avviamento/fermata nel tempo impostato in maniera completamente automatico. Questo tipo di impianto è stato realizzato per essere centralizzato, e quindi già previsto per il collegamento ad una tubazione, dove verranno create le varie utenze di uscita, con il montaggio di unità periferiche che dovranno essere predisposte anche per l’aria compressa per ottimizzare la fase di schiumatura. La manutenzione risulta estremamente agevole, grazie al facile e rapido accesso ai diversi sotto gruppi della stessa. L’impianto risulta idoneo con tubazione centralizzata.

Trattasi di un sistema centralizzato a bassa pressione che permette di eseguire, con un’unica unità di lavoro, tutte le operazioni di pre-risciacquo, lavaggio a schiuma, risciacquo e disinfezione. Il sistema eroga una pressione di 40 bar ed una portata per lancia di circa 30 lt/min. Esso garantisce risultati ottimali abbinati a bassi costi di gestione, e soprattutto, migliora le condizioni dell’ambiente di lavoro. E’ dotata di un dispositivo per il controllo idraulico che anche in questo caso garantisce la funzione di avviamento/fermata nel tempo impostato in maniera completamente automatica. La stazione di pompaggio è stata realizzata per essere centralizzata, e quindi prevista per il collegamento a tubazione che poi viene ultimata nei punti dove sono state create le utenze con il montaggio delle unità periferiche fisse che saranno alimentate inoltre dall’aria compressa.

1. Comandi in bassa tensione a 24 Volt

2. Regolazione della pressione di esercizio

3. Regolazione automatica della portata d’acqua

4. Modulo di controllo con PLC

5. Impostazione dei parametri direttamente da PLC

6. Sistema PID per il controllo della pressione pompa

7. Trasduttori di pressione 4/20 mA

8. Trasduttore di portata 4/20 mA

9. Sensore di flusso elettronico

10. Utilizzo contemporaneo di più lance sulla stessa tubazione

11. Spegnimento automatico delle pompe in caso di non utilizzo

12. Possibilità di gestire pressioni e portate diverse in più zone di lavaggio

13. Controllo mancanza acqua in alimentazione

14. Blocco automatico dell’impianto in caso di sovratemperatura

15. Controllo sicurezza su tutto l’impianto

16. Controllo e regolazione della temperatura, optional

17. Quadro elettrico di controllo con protezione IP65

18. Quadro elettrico di controllo in acciaio inox con protezione IP65, optional

19. Pompe a girante con inverter integrato

20. Serbatoio di accumulo acqua e pompa centrifuga, optional

21. Struttura realizzata interamente in acciaio inox

Il suo montaggio è previsto a parete e le speciali staffe in acciaio inox

prevedono, inoltre, degli antivibranti per attenuare le vibrazioni.

La struttura in effetti richiede ben poca manutenzione ed è

dotata di un dispositivo per il controllo idraulico che garantisce

il funzionamento automatico di avviamento – fermata nel tempo

impostato semplicemente aprendo o chiudendo la lancia.

Tutto ciò riduce l’usura e risparmia energia se la lancia non viene

utilizzata. Anche in questo caso la pompa è predisposta per ricevere

acqua calda anche oltre i 75° C e prevede lo spegnimento in caso di

mancanza d’acqua.

La manutenzione risulta estremamente agevole, grazie al facile e

rapido accesso ai diversi sotto gruppi della stessa. L’impianto risulta

idoneo con tubazione centralizzata.

in base al modello e dal modulo di controllo e dal quadro elettrico sempre da posizionare a parete.

Questa tipologia di impianto, mantiene le stesse caratteristiche del

modello a 6 pompe, e differisce solamente nel quadro elettrico di

controllo, con sistema PLC che gestisce in maniera automatica tutto

il sistema, grazie all’uso di un trasduttore elettronico da 4/20 mA,

visualizzando la pressione e la temperatura attraverso dei display

digitali. Garantendo massima affidabilita’.

In base alla quantità di lance da usare contemporaneamente,

l’impianto adegua la portata al numero di utenze effettivamente

impiegate istante per istante, assicurando sempre il valore di

pressione impostato in ogni punto di lavaggio. Le pompe in eccesso

si fermeranno automaticamente dopo circa dieci secondi sino al

completo spegnimento che avverrà sempre a tempo con la chiusura

di tutte le utenze. L’impianto nella parte superiore presenta il modulo

di controllo e la regolazione della pressione e della portata.

Il quadro elettrico è dotato di una modernissima apparecchiatura

elettronica che è in grado di gestire completamente ed in modo

automatico le seguenti funzioni:

• Controllo e visualizzazione della pressione impostata mediante

pressostato elettronico e display digitale.

• Controllo della richiesta d’acqua in pressione e inserimento

automatico dei moduli di potenza.

• Controllo della temperatura dell’acqua in alimentazione a display

digitale.

• Sicurezza contro più inserimenti contemporanei, i moduli di potenza

vengono inseriti alcuni secondi di distanza l’uno dall’altro allo scopo di

evitare picchi di assorbimento sulla linea elettrica.

La combinazione tra il motore elettrico ad alta efficienza e l’inverter di cui dispone, abbinata a componenti progettati ha permesso di ottenere un gruppo a velocità variabile dove il connubio dell’elettronica con la meccanica esprimono il massimo potenziale per dare risposte affidabili ad un mercato sempre più’ selettivo ed esigente. Modula One è pertanto la soluzione al problema degli sprechi energetici, che consente il dosaggio ottimale della potenza elettrica consumata rispetto alla richiesta meccanica all’albero motore: che consente, soprattutto in presenza di carichi non continui, un migliore utilizzo dell’energia che si traduce in:

• Risparmio energetico anche del 30-40%, in funzione del carico

• Un utilizzo più razionale del motore, con garanzia di maggiore vita utile

• Minor calore dissipato dal motore elettrico

• Minori vibrazioni in avviamento ed in esercizio del gruppo pompa, grazie alla modulazione di potenza

in funzione delle portate richieste

• Impianto elettrico ottimizzato nelle correnti elettriche prelevate, sia in transitorio che a regime

• Ritorno dell’investimento grazie all’utilizzo di Inverter, generalmente inferiore ai 24 mesi

La combinazione tra il motore elettrico ad alta efficienza e l’inverter, nonché ad un sistema di controllo che attraverso una centralina elettronica dedicata, ha permesso di ottenere un gruppo a velocità variabile, adattabile a qualsiasi esigenza di lavaggio industriale. Modula Plus come tutti i sistemi ad inverter, va incontro alla nuove tendenze di “Green Industry” atti a limitare gli sprechi energetici, che consente, non solo di economizzare sul consumo elettrico ma soprattutto ad un maggior rispetto dell’ambiente che ci circonda. L’uso degli inverter migliora l’utilizzo dell’energia elettrica che si traduce in:

• Risparmio energetico anche del 30-40%, in funzione carico

• Un utilizzo più razionale del motore e della pompa, con garanzia di maggiore vita utile

• Minor calore dissipato dal motore elettrico

• Minori vibrazioni in avviamento ed in esercizio del gruppo pompa, grazie alla modulazione di potenza

in funzione delle portate richieste

• Impianto elettrico ottimizzato nelle correnti elettriche prelevate, sia in transitorio che a regime

• Ritorno dell’investimento, generalmente inferiore ai 24 mesi

• Minor manutenzione